Pelletieranlagen erfreuen sich grosser Beliebtheit. Neben der Unabhängigkeit, die sie bieten, stellen sie einen wichtigen Beitrag für den Umweltschutz dar. Im Folgenden erfahren Sie, welche Vorteile eine solche Anlage bietet. Gerne stehen wir Ihnen darüber hinaus für eine persönliche Beratung zur Verfügung.
Was macht Pellets so umweltfreundlich?
Pellets sind ein natürliches Produkt. Es handelt sich um Holzstäbchen, die aus Restholz (wie z.B. Säge- oder Hobelspäne) gepresst werden. Eine Pelletheizung setzt nur so viel CO2 frei, wie die Bäume im Lauf ihrer Lebenszeit in Sauerstoff umgewandelt haben.
Hinzu kommt, dass bei der Herstellung von Pellets keine chemischen Zusätze verwendet werden. Stattdessen dient das im Holz enthaltene Lignin als Bindemittel. Gewisse Rohstoffe lassen sich auch ganz ohne Beigabe von Bindemittel verpressen. Mehr dazu erfahren Sie später.
Was sind die Vorteile von Pellets?
Zertifizierte Holzpellets weisen als Brennstoff eine sehr gleichbleibende Energiedichte auf, sodass deren Verbrennung effizient und dadurch emissionsarm erfolgt.
Als weiterer Pluspunkt erhöht sich durch die Pelletierung des Materials die Schüttdichte, etwa um das 4 bis 6-fache vom Rohmaterial. Dadurch können die Anzahl an Transporten signifikant reduziert werden.
Nicht zuletzt verhindert eine Pelletpresse Staubentwicklung bei Transport, Lagerung und Nutzung des Materials. Dies ist ein Effekt, der nicht nur dem Brand- und Explosionsschutz zuträglich ist, sondern auch der Gesundheit förderlich ist.
Schlussendlich sind Pellets im Vergleich zu losem Holz ein fliessfähiges Schüttgut, welches problemlos mechanisch, aber auch pneumatisch gefördert werden kann, wodurch das Einbringen dieses Brennstoffes ebenso komfortabel ist wie zum Beispiel Erdöl.
Pelletpressen produzieren Pellets in standardisierten Grössen. Von diesem Umstand profitieren vor allem Besitzer von Heizungsanlagen.
Welche Materialien eignen sich für die industrielle Pelletherstellung?
Was als kleiner Trend begann, hat sich mittlerweile zu einem globalen Bestreben entwickelt. Durch die Nutzung umweltfreundlicher und nachhaltiger Materialien wird klimaschonende Energie erzeugt. Pellets stellen eine solche saubere Energiequelle dar.
Gewerbebetriebe greifen ebenso wie Hausbesitzer auf den Heizbrennstoff Pellets zurück. Das verringert die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen und mildert zudem die damit verbundenen negativen Auswirkungen auf die Umwelt.
Brennstoffpellets aus Biomasse
Die Herstellung der Presslinge in Pelletpressen umfasst verschiedene Schritte. Für eine einheitliche Qualität müssen die Rohstoffe nicht nur nach Art und Klasse sortiert werden. Das Biomassematerial wird gemahlen und unter hohem Druck durch eine sogenannte Matrize gepresst. Die Öffnungen entsprechen denen der benötigten Pellets. Nun muss es nur noch extrudiert werden, sodass ein fester Pressling entsteht.
Holz ist der am häufigsten verwendete Rohstoff für die Herstellung von Pellets in Pelletpressen. Daneben gibt es noch weitere Materialien, die dafür geeignet sind. So können die Presslinge aus leicht verfügbaren Biomasse-Rohstoffen wie Bambus und Rutenhirse oder aus landwirtschaftlichen Reststoffen bestehen.
Welche Anforderungen muss das Material für Pelletpressen erfüllen?
Haftkraft des Materials: Die Rohstoffe sollen sich auf ihrem Weg durch Pelletpressen von selbst verbinden. Verfügen die Materialien über eine zu geringe Haftkraft, dann können sie sich voneinander lösen oder leicht reissen. Um das zu vermeiden, ist die Zugabe von Bindemitteln wie pflanzliche Stärke erlaubt. Des Weiteren ist eine Mischung mit Rohstoffen mit hoher Haftkraft möglich.
Wassergehalt: Für eine gleichbleibend hohe Qualität sollte der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe in einem Bereich zwischen 14 und 20 Prozent liegen. Höhere Feuchtigkeit geht zulasten der Festigkeit. Materialien mit geringem Feuchtigkeitsgehalt sind zu hart, um sich in Pelletpressen problemlos formen zu lassen.
Mehltau und Schimmel: Rohstoffe für die Pelletherstellung müssen frei von Mehltau, Schimmel und Ähnlichem sein. Diese Erreger zersetzen die Zellulose. Das Material eignet sich somit nicht mehr für die Pelletproduktion.
Grösse des Materials: Ebenso wie die Lochgrösse in der Matrize spielt die Grösse des Rohmaterials eine entscheidende Rolle. Nach der Trocknung wird das Rohmaterial etwa in einer Hammermühle vom Typ Sigma zerkleinert, um eine homogene Masse zu erhalten.
Pelletpressen kaufen: Darauf müssen Sie achten
Beim Kauf von Pelletpressen gibt es mehrere Punkte, die Sie beachten sollten.
Die Leistung von Pelletpressen
Industrielle Pelletpressen gibt es ab einer Motorleistung von 22 Kilowatt. Stärkere Maschinen warten mit erhöhten Leistungen von bis zu 500 Kilowatt auf. Dabei hat das verwendete Ausgangsmaterial grossen Einfluss darauf, wie viel Leistung für die Pressung der Pellets benötigt wird. So benötigt Hartholz 1,5 bis 1,8 mal mehr Energie für die Pressung.
Betriebsspannung von Pelletpressen
Im industriellen Massstab werden Pelletpressen ausschliesslich am 400-Volt-Drehstromnetz betrieben.
Pelletpressen und Durchsatzleistung
Die Durchsatzleistung von Pelletpressen richtet sich hauptsächlich nach der verfügbaren Rohstoffmenge, sowie nach der verfügbaren Wärmemenge. Bei grösseren Anlagen ist ein jährliches Produktionsvolumen bis zu 100.000 Tonnen Pellets möglich.
Durchmesser der Pellets
Für die Nutzung im privaten Bereich wird meist ein Durchmesser der Pellets von sechs Millimetern angestrebt. Anders sieht es im industriellen Bereich aus, wo die Dicke von sechs bis 10 Millimeter variieren kann.
Warum sollte ich Pelletpressen von der Friedli AG kaufen?
Die Friedli AG ist Ihr Experte für Pelletieranlagen in der Schweiz und weltweit. Wir haben vor 20 Jahren die erste industrielle Anlage zur Holzpelletierung errichtet. Sie ist immer noch in Betrieb. Seitdem haben wir beständig dazugelernt und unser Fachwissen erweitert.
Wir sind Keyplayer für:
Pelletieranlagen für Holz
Aufbereitung von Biomasse
Getreide und Futtermittel
Veredelung von Schlachtnebenprodukten
Neben unserem langjährigen Know-how bieten wir Ihnen einen hohen Qualitätsstandard und State of the Art-Engineering (BIM, Industrie 4.0).
Wir sind am Puls der Zeit und bieten unseren Kunden grundsätzlich die beste Unterstützung vor und nach dem Kauf. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie eine einzelne Presse oder eine komplette Industrieanlage planen. Nehmen Sie jetzt mit uns Kontakt auf, um zu erfahren, was wir für Sie tun können.